UNTHA RS50/60/100 - универсальная дробилка шредерная для измельчения всех типов отходов

Ширина режущего инструмента, мм 1500
Мощность, кВт 44, 50, 60  /  60, 74  /  100 - 150
Вес, т 2,6 - 3,2  /  4 - 5,3  /  9 - 12
Обзор преимуществ для вас
  • Измельчение особо твердых материалов
  • Чрезвычайно компактная и прочная конструкция
  • Высокая эксплуатационная готовность и надежность технологического процесса
  • Низкая шумовая и пылевая нагрузка
Области применения изделий RS-класса средних размеров
  • Документы и данные
  • Приборные панели
  • Материалы отделки салонов автомобилей
  • Банкноты
  • Аккумуляторы
  • Биологические отходы
  • Жестяные банки
  • Электронный лом
  • Электропечи
  • Асбестоцементные плиты
  • Пружинные матрацы
  • Пленка
  • Посудомоечные машины
  • Алюминиевые профили
  • Растительные отходы
  • Обрезки резины
  • Картонные трубы
  • Пластмассовые контейнеры
  • Пластмассовые бочки
  • Холодильники
  • Металлы
  • Медицинские отходы
  • Металлическая стружка
  • Металлические бочки
  • Мусорные контейнеры
  • Масляные фильтры
  • Бумага
  • Бумажные отходы
  • Пластиковые бутылки
  • Производственные отходы
  • Радиоактивные отходы
  • Легкая шредерная фракция
  • Специальные отходы
  • Штампованные изделия
  • Бамперы
  • Ковры
  • Тетрапаки
  • Текстиль
  • Упаковочные материалы
  • Отходы мастерских
  • Гипсовые плиты
  • Электронное оборудование
  • Печатные (схемные) платы
  • Кабели
  • Бытовые приборы
  • Компьютеры
4-валковая система измельчения (патент № 319535)

Ввиду прочности конструкции и высокого уровня продуктивности 4-валковые измельчители используются для обработки сложных для измельчения материалов. Благодаря особому расположению резцового вала предварительное и последующее измельчение осуществляются всего в один этап.

Материал, предназначенный для дробления, автоматически втягивается в дробильную камеру, где происходит первичное и вторичное дробление "в один проход". Если измельченные отходы не проходят через отверстия отборочного сита после первого дробления, они отбираются основными резцами режущей пластины и отправляются обратно в дробильную камеру для первичного дробления. Следующий дробильный цикл (вторичное дробление) начинается, когда вспомогательные резцы захватывают измельченные отходы.

Высокая надежность обработки особо твердых материалов четырехвалковыми измельчителями

Усовершенствованные и проверенные в тяжелых условиях эксплуатации четырехвалковые измельчители отличаются высокой надежностью, нечувствительностью по отношению к неизмельчаемым инородным объектам, а также широким спектром областей применения — от вторичной переработки до уничтожения данных и документов. Благодаря прочной конструкции, а также мощному и устойчивому режущему механизму они особенно хорошо подходят для длительной многосменной эксплуатации.

Изделия RS-класса среднего размера отлично показали себя в измельчении особо твердых материалов, пригодных для вторичной переработки. Модульная агрегатная система и разнообразные виды конфигураций режущего механизма делают эти 4-валковые измельчители особенно универсальными в применении. Кроме того, возможна индивидуальная настройка числа оборотов, вращающего момента, уплотнений и отверстий режущего инструмента и перфорированного сита в полном соответствии с вашими требованиями. Это гарантирует высочайшую степень гибкости применения при максимальной надежности.

В отличие от быстроходных систем эти измельчители особенно устойчивы к попаданию твердых частиц. При столкновении режущего диска с твердой частицей машина сразу же останавливается. Это позволяет избежать повреждения режущего механизма. Кроме того, привод допускает возможность частого реверсивного хода, что дает особые преимущества при измельчении проблемных материалов. Система быстрой замены перфорированного сита, входящая в стандартную комплектацию машин, позволяет менять сито быстро и эффективно.

Система измельчения может дополнительно оснащаться сепарационной и конвейерной техникой, индивидуально изготавливаемыми воронками, а также расширенными системами управления.

Конвейерная техника

Конвейерная техника

Мы будем рады предложить вам конвейерные ленты загрузки и разгрузки. Они оптимальным образом адаптируются к вашим условиям и к требуемой пропускной способности измельчителя.

Нагнетательная система

Нагнетательная система

Нагнетальное устройство поддерживает работу измельчительной машины при измельчении объемных элементов. Одновременно с этим оно обеспечивает высокую пропускную способность машины.  

Автоматическая система централизованной смазки

Автоматическая система централизованной смазки

Автоматическая система централизованной смазки обрабатывает все важные опорные участки измельчительной машины достаточным количеством смазочного материала. Это значительно снижает затраты на технический персонал и сокращает время простоя оборудования.

Индивидуальные конструкции воронок

Индивидуальные конструкции воронок

В зависимости от типа загрузки и обрабатываемого материала мы адаптируем конструкцию загрузочной воронки сообразно вашим потребностям. Это может быть особо широкая воронка для загрузки фронтальным погрузчиком или же воронка с откидной крышкой. Мы предлагаем вам индивидуальное решение.

4-валковая система измельчения. Как это работает
Измельчение масляных фильтров на установке RS60
Измельчение пластиковых оконных рам на установке RS100
  RS 50 RS 60 RS 100
Мощность, кВт 44 / 50 / 60 60 / 74 100 / 110 / 150
Загрузочное отверстие, мм 750 / 960x700 960 / 1200 / 1440x860 1200 / 1500x1020
Диаметр отверстий сита, мм 15 - 40 15 - 100 30 - 100
Скорость основных роторов, об/мин 21 - 29 17 - 21 17 - 28
Скорость вспомогательных роторов, об/мин 32 - 43 21 - 25 17 - 28
Габаритные размеры, мм 1050x1040x1420 1250x1340x1520 1600x1520x1520
Вес, т 2,6 - 3,2 4 - 5,3 9 - 12