UNTHA RS150 - универсальная дробилка шредерная
- Измельчение особо твердых материалов
- Низкая стоимость техобслуживания и высокая эксплуатационная готовность
- Низкая стоимость эксплуатации
- Железосодержащие металлы
- Лом цветных металлов
- Электронный лом
- Автомобильные кузова
- Металлические листы
- Алюминиевые оправы
- Трубы
- Бочки
- Кабели
- Бумага и картон
- Пластмасса
- Покрышки грузовых и легковых автомобилей
- Специальные отходы
- Пружинные матрацы
- Пульпа
- и т. д.
Ввиду прочности конструкции и высокого уровня продуктивности 4-валковые измельчители используются для обработки сложных для измельчения материалов. Благодаря особому расположению резцового вала предварительное и последующее измельчение осуществляются всего в один этап.
Материал, предназначенный для дробления, автоматически втягивается в дробильную камеру, где происходит первичное и вторичное дробление "в один проход". Если измельченные отходы не проходят через отверстия отборочного сита после первого дробления, они отбираются основными резцами режущей пластины и отправляются обратно в дробильную камеру для первичного дробления. Следующий дробильный цикл (вторичное дробление) начинается, когда вспомогательные резцы захватывают измельченные отходы.
RS150 — самый крупногабаритный из всех 4-валковых измельчителей UNTHA, специально разработанный для особо тяжелых условий эксплуатации, требующих одновременно высокой пропускной способности, высокой эксплуатационной готовности и низких эксплуатационных затрат.
Особое место среди этих изделий занимает единственная в своем роде инновационная разработка UNTHA Eco Drive. Динамичная энергосберегающая концепция привода обеспечивает немедленную остановку резцового вала при появлении твердых частиц, что позволяет избежать повреждения измельчительного механизма. Кроме того, этот привод допускает возможность частого реверсивного хода, что особенно необходимо при измельчении проблемных материалов.
Благодаря возможности регулирования числа оборотов резцового вала пропускная способность неизменно соответствует характеристикам измельчаемого материала. В отличие от быстроходных систем (асинхронных двигателей) в этом случае отсутствует необходимость в изнашиваемых деталях, таких как соединения, ремни или предохранительные штифты, а восприимчивость к помехам сводится к минимуму.
Крупногабаритные изделия конструктивного ряда RS могут дополнительно оснащаться сепарационной и конвейерной техникой, индивидуально изготавливаемыми воронками и опорными рамами, а также расширенными системами управления. Возможности применения RS150 варьируют от измельчения металлов и пластмассы до отходов, подлежащих дальнейшей переработке.
| RS150 | ||
| Мощность, кВт | 4x78 | 4x45 |
| Загрузочное отверстие, мм | 1500x1260 | |
| Диаметр отверстий сита, мм | 50 - 100 | |
| Скорость основных роторов, об/мин | 15 - 30 | 25 |
| Скорость вспомогательных роторов, об/мин | 17 - 34 | 28 |
| Габаритные размеры, мм | 4195x2500x4160 | |
| Вес, т | 22 | 21 |
Мы будем рады предложить вам конвейерные ленты загрузки и разгрузки. Они оптимальным образом адаптируются к вашим условиям и к требуемой пропускной способности измельчителя.
Нагнетальное устройство поддерживает работу измельчительной машины при измельчении объемных элементов. Одновременно с этим оно обеспечивает высокую пропускную способность машины.
Автоматическая система централизованной смазки обрабатывает все важные опорные участки измельчительной машины достаточным количеством смазочного материала. Это значительно снижает затраты на технический персонал и сокращает время простоя оборудования.
В зависимости от типа загрузки и обрабатываемого материала мы адаптируем конструкцию загрузочной воронки сообразно вашим потребностям. Это может быть особо широкая воронка для загрузки фронтальным погрузчиком или же воронка с откидной крышкой. Мы предлагаем вам индивидуальное решение.
